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技術文章

幹燥箱幹燥效果不好怎麽辦

幹燥箱幹燥效果影響因素及解決(jue) 措施

 

 

幹燥是我們(men) 日常生產(chan) 中經常遇到的工藝,在使用幹燥機、幹燥箱中幹燥的過程當中,當然也經常遇到顆粒無法被*地幹燥的問題,那麽(me) ,我們(men) 如何解決(jue) 呢?

 

首先,我們(men) 找到影響幹燥箱幹燥效果的因素,尚測歸納有以下四點:

 

1、露點:在幹燥機中,首先除去濕空氣,使之含有很低的殘留水分(露點)。然後,通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時,幹空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱,顆粒內(nei) 部的水分子擺脫了鍵合力束縛,向顆粒周圍的空氣擴散。

  

露點讀數能幫助發現一些問題,所以應當監測整個(ge) 幹燥過程中的幹燥空氣露點值。幹燥機正常運行時的露點讀數應當是20oF~50oF範圍內(nei) 的一條直線,當然,更換幹燥劑而引起的小波動是正常的。如果幹燥機運轉正常,則幹空氣入口處的露點至少應比回流空氣出口處的露點低30oF。

  

另一方麵,幹燥劑更換後,露點立刻出現峰值,表明幹燥劑放入前冷卻不充分,使它不能很好地吸附濕氣,冷卻之後幹燥劑的露點會(hui) 降到正常標準。如果幹燥劑冷卻不當,將導致溫度出現峰值,溫度驟變會(hui) 降低幹燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的幹燥能力。

  

如果幹燥劑床更換後露點讀數正常,但是在幹燥劑的幹燥周期結束前露點快速地上升,說明環境空氣可能進入了閉合氣路,引起幹燥劑過早吸濕。另一種可能是幹燥劑再生不*或被汙染。如果露點讀數和回流空氣露點讀數接近,表明再生氣路*失效或幹燥劑受到了嚴(yan) 重的汙染。  

 

    

②、幹燥溫度:熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guan) 鍵。當高於(yu) 某一溫度時,水分子和聚合物鏈間的引力會(hui) 大大降低,水汽就被幹燥的空氣帶走。

 

③、氣流:幹燥的熱空氣將熱量傳(chuan) 遞給幹燥料倉(cang) 中的顆粒,除去顆粒表麵的濕氣,然後把濕氣送回幹燥機裏。因此,必須有足夠的氣流將樹脂加熱到幹燥溫度,並且將這個(ge) 溫度維持一定的時間。

 

④、時間:在顆粒周圍的空氣中,熱量的吸收和水分子向顆粒表麵擴散需要一定的時間。因此,樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當的溫度和露點下得到有效幹燥所必須花費的時間。

   

當出現幹燥不良的問題時,應從(cong) 以下三方麵來發現問題:

 

1、幹燥機狀況

  

檢查幹燥機時,特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會(hui) 降低氣流,從(cong) 而影響幹燥機的運行;損壞的過濾器會(hui) 汙染幹燥劑,抑製它的吸濕能力;破裂的軟管可能將潮濕的環境空氣引入幹燥氣流中,引起幹燥劑過早地吸濕和高露點;保溫措施不良的軟管和幹燥料倉(cang) 也會(hui) 影響幹燥溫度。

 

2、幹燥劑的再生和冷卻

  

幹燥劑的吸濕能力是有限的,因此它吸附的濕氣必須通過再生被清除。其過程是:當環境空氣被吸入後,通過一個(ge) 過濾器進入鼓風機,然後被送入一組加熱器。加熱後的空氣通過幹燥劑床。當幹燥劑的溫度上升時,釋放出吸附的濕氣。當熱空氣吸收水汽達到飽和後,就被排入大氣。高溫再生幹燥劑返回幹燥環路前必須冷卻,才能恢複幹燥劑的吸濕功能。

  

3、幹燥氣路

  

在幹燥氣路中,應當在料倉(cang) 入口處檢測幹燥溫度,以便補償(chang) 幹燥機在軟管中的熱損失。料倉(cang) 入口處的空氣溫度低,可能是由於(yu) 控製器的調節不當和缺少保溫層,或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控製器出現了故障。此外,監測整個(ge) 幹燥過程中各處的幹燥溫度、觀察幹燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。

  

如果物料從(cong) 幹燥機出來後沒有得到適當的幹燥,則應檢查幹燥料倉(cang) 是否有足夠大的空間以提供充分有效的幹燥時間。有效的幹燥時間是指顆粒實際暴露在適當的幹燥溫度和露點中的時間。如果顆粒在料倉(cang) 中的停留時間不夠,就得不到適當的幹燥。所以,應注意顆粒料或破碎料的大小和形狀,它們(men) 會(hui) 影響幹燥料的堆積密度和停留時間。

  

一條扭折的軟管或一個(ge) 堵塞的過濾器都能限製氣流,影響幹燥機的性能。所以,如果檢查幹燥機沒有發現這類問題時,則無法判斷氣流是否充足。在此,有一個(ge) 快捷、簡便、準確的方法可以檢測幹燥機氣流是否充足,即測量物料在幹燥料倉(cang) 內(nei) 的垂直溫度曲線。

  

假定物料供應商推薦的幹燥時間為(wei) 4h,處理能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要判定幹燥機氣流是否充足,可以測量幹燥料倉(cang) 內(nei) 的溫度曲線,這裏,要特別注意在4h(400lb)處的溫度。如果幹燥料倉(cang) 中400lb料位處的溫度達到了設定值,那麽(me) 就可以認為(wei) 氣流量是充足的。如果幹燥料倉(cang) 裏隻有1h、2h或3h處的物料得到充分加熱,說明氣流量不能完成預定產(chan) 率下的物料的加熱和幹燥。加熱不足可能表明,對於(yu) 這個(ge) 生產(chan) 率,幹燥料倉(cang) 太小,或氣流由於(yu) 過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限製。氣量太大也會(hui) 出現問題,不但浪費能源,而且導致回流空氣溫度高,破壞幹燥劑的性能。

  

回流空氣過濾器可以防止絲(si) 狀物料汙染幹燥劑,影響它的吸濕性能。這些過濾器必須保持清潔以便保證足夠的氣流。

  當幹燥空氣從(cong) 幹燥機頂端出來時,已經釋放出了大部分熱量。當幹燥劑溫度在120oF~150oF範圍時,多數幹燥機都可以工作。如果回流空氣使幹燥劑過熱,就會(hui) 降低它對幹燥空氣中濕氣的吸附能力。

  

要時常檢測幹燥機的回流空氣溫度。當回流空氣溫度高時,可能說明對於(yu) 該生產(chan) 率,幹燥機尺寸過大,或者物料進入幹燥料倉(cang) 時的溫度高,例如,PET已經在幹燥前發生了結晶,或者僅(jin) 僅(jin) 隻是某些物料(如PET)的幹燥溫度高於(yu) 正常的溫度範圍。為(wei) 了防止回流空氣溫度變高,隻要在回流氣路上安裝一台換熱器,就能確保幹燥劑能有效地除去幹燥空氣中的濕氣。

  更新更新時間:2018-08-15
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